工法特色及施工原理
1、工法特色
預制混凝土裝置整體式結(jié)構(gòu)充分利用構(gòu)件工廠化出產(chǎn)的優(yōu)勢,完成了預制構(gòu)件規(guī)劃標準化、出產(chǎn)工廠化、運送物流化以及裝置專業(yè)化,提高了施工出產(chǎn)功率,削減了施工廢棄物的發(fā)生。
(1)預制構(gòu)件規(guī)劃標準、出產(chǎn)精度高
本工程預制構(gòu)件包括預制墻板、預制疊合陽臺板、預制疊合板、預制樓梯、預制飄窗及預制裝飾板,同類型構(gòu)件的截面尺度和配筋進行一致規(guī)劃,保證構(gòu)件出產(chǎn)標準化。在構(gòu)件出產(chǎn)過程中,對構(gòu)件的截面尺度、定位鋼筋位置及構(gòu)件的平整度、垂直度的出產(chǎn)精度提出嚴厲的要求。
(2)預制構(gòu)件出產(chǎn)及運送及配套
依據(jù)構(gòu)件運用需求情況,提早做好構(gòu)件出產(chǎn)和運送計劃。構(gòu)件加工前,應(yīng)按照構(gòu)件需求總進度計劃排出出產(chǎn)計劃,保證構(gòu)件出產(chǎn)、運送與現(xiàn)場安裝置套供應(yīng),保證現(xiàn)場流水施工。
(3)構(gòu)件吊裝次序
依據(jù)標準單元的構(gòu)件布置圖,采取先遠后近的準則,保證塔吊吊裝次序合理。在構(gòu)件吊裝前,可對預制構(gòu)件進行次序編號、控制吊裝次序。
(4)東西支撐方便快捷
依據(jù)構(gòu)件的受力特征,規(guī)劃構(gòu)件快速支撐、定位的東西;在預制構(gòu)件出產(chǎn)及現(xiàn)澆部位澆筑混凝土時設(shè)置配套預埋件,保證構(gòu)件支撐方便、就位快捷。
(5)質(zhì)量通病少
預制外墻板為“三明治”夾心的保溫體系,經(jīng)過選用面磚反打工藝、構(gòu)件拼接處企口規(guī)劃,從工藝及構(gòu)造上處理了外墻面滲漏、開裂、面磚空鼓及彈性脫落等問題;經(jīng)過工廠化出產(chǎn)處理了構(gòu)件滴水線及裝飾線易損壞及房間施工尺度偏差大等通病。
(6)預制構(gòu)件銜接可靠
根預制據(jù)構(gòu)件的受力特征選用特定的銜接方式與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連成一體,滿意結(jié)構(gòu)承載力和變形要求。預制墻板選用套筒灌漿銜接、預制疊合類構(gòu)件選用疊合面上綁扎鋼筋現(xiàn)澆混凝土澆筑銜接,預制飄窗、預制樓梯以及預制裝飾板選用螺栓銜接或許焊接銜接,銜接后經(jīng)過節(jié)點部位的后澆筑混凝土構(gòu)成一體,到達構(gòu)件銜接可靠,滿意結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。
(7)施工安全隱患少
預制墻板、預制飄窗以及預制裝飾板保溫及外飾面在工廠加工完成,削減了外立面裝飾工程量。外墻預制墻板之間現(xiàn)澆節(jié)點的外模板選用預制混凝土保溫裝飾一體化模板計劃,避免了外側(cè)節(jié)點模板支設(shè)難、后續(xù)保溫施工安全隱患多的問題,削減了外裝飾的高風險作業(yè)。
(8)勞動功率高
傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)由操作面的鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑以及墻體的外保溫和裝飾飾面組成;裝置式結(jié)構(gòu)住宅將傳統(tǒng)的操作面工序一致轉(zhuǎn)為由工廠出產(chǎn),很大程度上下降操作面的施工難度,削減了操作面的施工工序,勞動功率得到了很大的提高。
(9)節(jié)能排效益好
構(gòu)件工廠出產(chǎn)削減了建筑材料損耗;現(xiàn)場濕作業(yè)明顯削減,下降了建筑垃圾的發(fā)生;模板支設(shè)面積削減,下降了木材運用量;鋼筋和混凝土現(xiàn)場工程量削減,下降了現(xiàn)場的水電用量,也削減了施工噪音、煙塵等污染物的排放,節(jié)能減排效益明顯。
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2021-03-29
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2025-12-04