在建筑工業(yè)化進(jìn)程中,裝配式建筑與集成建筑在核心邏輯、技術(shù)體系和應(yīng)用價(jià)值等方面均存在顯著差異。集成建筑作為一種更高級(jí)的工業(yè)化建筑形態(tài),突破了傳統(tǒng)建造方式的局限,已成為推動(dòng)建筑業(yè)向綠色化、智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵力量。通過(guò)對(duì)裝配式建筑與集成建筑在定義、核心技術(shù)特征和技術(shù)體系等方面的系統(tǒng)比較,深入揭示了兩者的本質(zhì)區(qū)別,并對(duì)集成建筑的獨(dú)特價(jià)值進(jìn)行了詳細(xì)闡述。
通過(guò)在工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)梁、板、柱、墻體等構(gòu)件,并運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,替代了部分現(xiàn)場(chǎng)澆筑工序,顯著提高了建筑質(zhì)量和施工效率,減少了現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力需求和人為誤差,為建筑現(xiàn)代化發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。同時(shí)也將建筑的“工地”由一片混亂的工地變成了一片安靜的“工廠”,極大的提高了建筑的現(xiàn)代化程度。通過(guò)深入分析傳統(tǒng)建筑中'現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)多、施工效率低'等問(wèn)題,將'構(gòu)件預(yù)制化'理念發(fā)展到極致,推動(dòng)了裝配式建筑技術(shù)的革新,如預(yù)制混凝土疊合板、預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件等均屬于裝配式建筑的典型應(yīng)用。
盡管裝配式建筑實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件預(yù)制化,但其主要局限在于僅實(shí)現(xiàn)了單一構(gòu)件預(yù)制,各系統(tǒng)(如結(jié)構(gòu)、水電、暖通等)在現(xiàn)場(chǎng)仍相對(duì)獨(dú)立,導(dǎo)致大量管線連接和構(gòu)件銜接工作難以避免,出現(xiàn)'預(yù)制率高但集成度低'的問(wèn)題,制約了整體建造效率和品質(zhì)的提升。
深入分析集成建筑可以發(fā)現(xiàn),其核心理念在于'全系統(tǒng)集成和全生命周期覆蓋',不僅實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件預(yù)制,更將建筑的結(jié)構(gòu)、圍護(hù)、設(shè)備、內(nèi)裝和運(yùn)維等各系統(tǒng)設(shè)計(jì)整合推向極致。通過(guò)以“模塊”為基本的集成化的建筑方案,將工廠中所完成的各個(gè)單一的居住、商業(yè)的基本的功能模塊、配套的水電、軟裝、智能系統(tǒng)的全預(yù)裝直接“拆貨”至現(xiàn)場(chǎng),只需通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的、可互換的、方便的接口就能將各個(gè)“模塊”之間的相互的“接口”做一個(gè)簡(jiǎn)單的“拼接”就可實(shí)現(xiàn)“即裝即用”,從而達(dá)到“建筑功能的集成化”的目的。
采用工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化的高效拼裝方式,文旅集成建筑民宿可在工廠完成墻體保溫、衛(wèi)浴安裝和智能家居調(diào)試等工作,現(xiàn)場(chǎng)僅需通過(guò)螺栓連接3個(gè)模塊即可形成完整民宿,其效率和整合程度遠(yuǎn)超傳統(tǒng)裝配式建筑。
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對(duì)比維度 |
裝配式建筑 |
集成建筑 |
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建造核心 |
構(gòu)件預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)組裝 |
全系統(tǒng)集成與模塊一體化 |
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工廠參與度 |
僅完成構(gòu)件生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)需大量二次作業(yè) |
完成模塊內(nèi)全功能預(yù)裝(結(jié)構(gòu) + 水電 + 內(nèi)裝 + 智能) |
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系統(tǒng)整合度 |
結(jié)構(gòu)、水電、暖通等系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立,現(xiàn)場(chǎng)銜接多 |
各系統(tǒng)深度整合,模塊內(nèi)已實(shí)現(xiàn)功能閉環(huán) |
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現(xiàn)場(chǎng)施工周期 |
較傳統(tǒng)建筑縮短 30%-50%,但仍需 1-3 個(gè)月 |
模塊拼接周期極短,小體量項(xiàng)目 1 周內(nèi)完工,大體量項(xiàng)目周期縮短 60%-80% |
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個(gè)性化適配性 |
依賴構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化,個(gè)性化調(diào)整需重新設(shè)計(jì)構(gòu)件,成本高 |
支持 “標(biāo)準(zhǔn)化模塊 + 定制化功能”,可通過(guò)模塊組合與內(nèi)部微調(diào)滿足個(gè)性化需求 |
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全周期價(jià)值 |
聚焦建造階段效率提升,運(yùn)維階段需單獨(dú)對(duì)接各系統(tǒng) |
覆蓋 “設(shè)計(jì) - 建造 - 運(yùn)維 - 回收” 全周期,可通過(guò)智能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)維智能化 |
集成建筑之所以可以達(dá)成"全系統(tǒng)整合"的效果,關(guān)鍵就在于它那套與眾不同的技術(shù)體系,而這,恰恰也是它和裝配式建筑在技術(shù)層面最核心的差異所在:
以最小可獨(dú)立功能單元(如18㎡的集成居住模塊,包含臥室、衛(wèi)浴和收納等完整生活功能)為基本設(shè)計(jì)單位,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)模塊間的靈活組合與拆分,顯著提升了建筑的可塑性和可重復(fù)利用性。借助將2個(gè)居住的“功能單元”+1個(gè)公共的“功能單元”巧妙的“組合”就可組成一棟具有較高的居住性和便利性的家庭住宅,3個(gè)商業(yè)的“功能單元”也可將其拼接成一間小型的便利店等,可實(shí)現(xiàn)模塊的“高效的”超80%的“復(fù)用”,而傳統(tǒng)的裝配式建筑只能實(shí)現(xiàn)單一的構(gòu)件的“簡(jiǎn)單的”“復(fù)用”卻無(wú)法實(shí)現(xiàn)“功能單元的靈活的組合”等更高的“裝配式建筑”的綜合利用價(jià)值。
基于BIM全流程精細(xì)建模,可預(yù)先規(guī)劃模塊拼接精度、管線走向和空間布局,確保工廠預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)組裝幾乎零誤差,顯著提升集成建筑精度。例如,某集成建筑產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目采用該技術(shù),將模塊拼接誤差控制在±3mm范圍內(nèi),遠(yuǎn)優(yōu)于裝配式建筑構(gòu)件銜接的±10mm誤差。
采用將整套的“結(jié)構(gòu)-圍護(hù)-設(shè)備-內(nèi)裝”都在工廠中先完成了模塊的全系統(tǒng)的預(yù)裝手段,既可保證了建筑的結(jié)構(gòu)上形成了一個(gè)穩(wěn)定的輕鋼龍骨的OSB板的框架,又可將保溫的棉、防水的透氣膜、外的墻的裝飾層一次性地都集成到這一模塊中去;同時(shí)也將水電的管線、空調(diào)、智能的傳感器等都提前地預(yù)埋好等等,待到將這一模塊就地安裝好后,再將地板、墻面、家具的軟裝等都同步地一并安裝就可全部完成一棟集成的建筑了。采用簡(jiǎn)單的管線接口就能將“水、電、氣、信號(hào)”等各種資源的“通水通電即用”帶給現(xiàn)場(chǎng)手段,極大地提高了工作效率和使用便利性。
盡管裝配式建筑已實(shí)現(xiàn)構(gòu)件預(yù)制化,但水電管線開槽預(yù)埋和內(nèi)部裝修等工作仍需在構(gòu)件組裝完成后單獨(dú)進(jìn)行。如裝配式混凝土建筑所示,現(xiàn)場(chǎng)管線銜接工作約占工程總工期的20%。但相比之下,集成的建筑就大大地提高了施工的效率,其現(xiàn)場(chǎng)的管線的銜接的時(shí)間也僅僅只占了總的施工時(shí)間的5%左右。
采用集成的智能運(yùn)維系統(tǒng)手段,我們就可以對(duì)建筑的各個(gè)模塊的溫濕度、結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、各類的能耗等都進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)和分析,當(dāng)模塊內(nèi)的管線出現(xiàn)了泄漏的跡象、結(jié)構(gòu)的形變等都能由系統(tǒng)的自動(dòng)的預(yù)警;同時(shí)也可通過(guò)我們手機(jī)的APP對(duì)模塊內(nèi)的照明、空調(diào)等的遠(yuǎn)程的控制,實(shí)現(xiàn)了能耗的最大限度的優(yōu)化。如某個(gè)集成的建筑人才公寓項(xiàng)目的案例就通過(guò)了智能的運(yùn)維系統(tǒng)的運(yùn)作,其每年的能耗都能降低25%,同時(shí)也將原有的運(yùn)維成本給減少了30%。
但隨著裝配式建筑的不斷發(fā)展,其尚未形成相應(yīng)的全周期的運(yùn)維體系,使得后期的維護(hù)均需依賴人工的巡檢,既不僅效率低下,也經(jīng)常會(huì)因人為的原因而遺漏了許多隱蔽的工程問(wèn)題如管線的老化等,無(wú)法真正的實(shí)現(xiàn)了“全周期的價(jià)值管理”。
憑借集成的建筑技術(shù),就可以在地震、洪水等大災(zāi)難的后期,實(shí)現(xiàn)了“48小時(shí)的快速部署”——如50套集成的應(yīng)急模塊(含了住宿的、醫(yī)療的、指揮的等各方面的功能)都能由工廠的24小時(shí)的生產(chǎn)出來(lái),再將其運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后只用6小時(shí)就能將其拼接起來(lái),就為災(zāi)民提供了即時(shí)的安置的空間。但作為對(duì)應(yīng)急的“時(shí)效性”的緊迫要求,裝配式建筑的構(gòu)件卻只能在7-10天的時(shí)間內(nèi)完成運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)的組裝,顯然已不能滿足應(yīng)急的“時(shí)效性”的需求。
以如今的文旅景區(qū)、精品露營(yíng)地等場(chǎng)所為代表的項(xiàng)目,對(duì)建筑的“顏值”與“落地速度”都提出了較高的要求,而集成的建筑不僅可以對(duì)外觀的木紋、涂鴉、玻璃幕墻等做到“隨意定制”,同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)“30天建成10套網(wǎng)紅的民宿集群”等這樣的高效的投產(chǎn),如某山區(qū)的營(yíng)地項(xiàng)目就通過(guò)12個(gè)集成的建筑模塊的組合就能組成一個(gè)星空的民宿,開業(yè)首月的入住率就能達(dá)90%,而裝配式的建筑僅僅完成了主體的結(jié)構(gòu)就需45天,難以適配文旅項(xiàng)目的“旺季前投產(chǎn)”的這樣高的需求。
憑借將新農(nóng)村的建設(shè)、人才的高檔公寓等一系列的民生工程的需求都融入到了集成的建筑中,就能實(shí)現(xiàn)一鍵即可的“精裝交付+全功能的配套”如某個(gè)規(guī)模不小的人才公寓的項(xiàng)目就將每一套的集成的建筑的模塊都包含了臥室、廚房、衛(wèi)浴等一應(yīng)俱全的同時(shí)又將預(yù)裝了智能的家居系統(tǒng)等一應(yīng)俱全的將無(wú)數(shù)的煩瑣的裝修、布置的過(guò)程都由集成的建筑一一代替了,而只需租戶將包裝的行李拎了上來(lái)就可直接入住了,而目前裝配式的住宅雖然也能實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的預(yù)制,但其內(nèi)裝的與設(shè)備的安裝都還需2-3個(gè)月的交付的周期都遠(yuǎn)長(zhǎng)于集成的建筑.。
借助集成建筑的“3.0 時(shí)代”(系統(tǒng)在集成化發(fā)展的大潮中,我們不僅實(shí)現(xiàn)了建造效率的進(jìn)一步提升,更推動(dòng)了建筑行業(yè)向‘綠色化、智能化、服務(wù)化’的全面轉(zhuǎn)型。
依托集成建筑的高效推廣,目前工廠預(yù)制率已超過(guò)90%,現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)基本被消除,建筑垃圾排放量?jī)H為傳統(tǒng)建筑的5%,鋼材、木材等回收率均達(dá)到85%以上。同時(shí),模塊內(nèi)的保溫、節(jié)能的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也可將建筑的運(yùn)營(yíng)的能耗降低30%以上,某集成建筑的產(chǎn)業(yè)園的全周期的碳排放就比裝配式的建筑的減少了40%,比傳統(tǒng)的建筑的都減少了65%。
基于內(nèi)置智能傳感器與完善物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的集成,近期已將建筑的‘環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)’(如根據(jù)人流自動(dòng)調(diào)節(jié)空調(diào)溫度)及‘故障自動(dòng)預(yù)警’(如水管泄漏實(shí)時(shí)報(bào)警)等一系列高科技應(yīng)用推向了極致。甚至還將光伏的發(fā)電和儲(chǔ)能的系統(tǒng)等都打造了“近零的碳的智能建筑”,將傳統(tǒng)的建筑從“被動(dòng)的使用的產(chǎn)品”推升為“主動(dòng)的為我們所服務(wù)的智能的空間”。
其集成服務(wù)不僅涵蓋建筑建造,更延伸至建筑后期運(yùn)維管理及空間高效運(yùn)營(yíng)等全方位服務(wù)領(lǐng)域。如同某家專門為人才公寓量身打造的“租賃+保潔+社群運(yùn)營(yíng)”的一站式服務(wù)平臺(tái)一樣,力求將“住”升級(jí)為“生活”,從而徹底改變了以往的房產(chǎn)服務(wù)模式,將房產(chǎn)從單一的物質(zhì)性向更高的生活性和服務(wù)性升級(jí)。采用靈活的模塊化布局,可根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整空間功能,例如將淡季的住宿模塊改造為倉(cāng)儲(chǔ)模塊。借助對(duì)資產(chǎn)的充分合理的利用,有效地實(shí)現(xiàn)了“建造—運(yùn)營(yíng)—增值”的全方位的閉環(huán)的良好運(yùn)行。然而,對(duì)全周期的服務(wù)能力的要求,卻讓大部分的裝配式建筑企業(yè)都感到了巨大的挑戰(zhàn)。
通過(guò)區(qū)分‘構(gòu)件預(yù)制’與‘系統(tǒng)集成’,我們不僅解決了傳統(tǒng)建筑工法中‘效率低’的基礎(chǔ)問(wèn)題,更將建筑效率、品質(zhì)、環(huán)保及智能化水平提升至全新維度。伴隨著建筑領(lǐng)域?qū)Α熬G色發(fā)展、智能應(yīng)用、服務(wù)升級(jí)”要求的持續(xù)提高,集成建筑依靠其強(qiáng)大的全系統(tǒng)整合實(shí)力,以及貫穿項(xiàng)目全周期的服務(wù)價(jià)值,正逐步成為建筑工業(yè)化的核心發(fā)展方向。這一趨勢(shì)不僅引領(lǐng)著行業(yè)從單純追求“規(guī)模擴(kuò)大”向注重“質(zhì)量與效益”并重的方向轉(zhuǎn)變,更為未來(lái)城市的構(gòu)建鋪設(shè)了高效且可持續(xù)的發(fā)展路徑。
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